Qu'est-ce que le feutre ? Comment faire du feutre de Laine, et des sacs en feutre ?
Nous connaissons tous les chapeaux en feutre du passé, mais de quoi le feutre est-il fait, comment est-il produit, et comment peut-il être transformé aujourd'hui en sacs ?
Depuis quand fabrique-t-on du feutre ?
Le feutre de laine est le plus ancien textile connu. Il a très probablement été découvert à plusieurs reprises, dans de nombreux endroits différents, au sein de plusieurs cultures, lorsque les humains de la préhistoire ont découvert que la laine utilisée pour adoucir les zones de couchage (laine de moutons sauvages, ramassée après sa chute naturelle) formait un tissu cohésif après s'y être allongés dessus un certain temps – ou lorsque la laine des peaux de mammouths et de bisons utilisées pour les vêtements s'emmêlait naturellement avec le temps.
Les vêtements en feutre ont la propriété d'être isolants et réchauffants ; imaginez à quel point ce matériau a dû être formidable à l'époque glaciaire pour protéger tête, corps et pieds de l'environnement hostile. Mais en raison de sa biodégradabilité, il ne restait pas grand-chose des débuts de la fabrication du feutre.
La façon traditionnelle de fabriquer le feutre est encore pratiquée à ce jour par les nomades d'Asie centrale, comme les Mongols, les bergers iraniens et du Caucase, ainsi que les Turcs de l'Altaï, pour les vêtements, les tentes (yourte), les tapis et les couvertures pour chevaux.
À gauche : Couvre-selle, IVe siècle av. J.-C., avec mouflon (mouton sauvage) et cygne, fouillé dans des tumuli funéraires dans les montagnes de l'Altaï, en Sibérie méridionale.
À droite : Coiffe en feutre, IVe siècle av. J.-C., Nécropole de Phanagoria, Musée de l'Ermitage, Russie.
Qu'est-ce que le feutre ?
Le terme « feutre » n'était à l'origine utilisé que pour les fibres de laine animale naturelle emmêlées. Aujourd'hui, le « feutre » fait référence à un processus de fabrication, et est utilisé pour une variété de textiles différents, y compris les laines tissées feutrées, les synthétiques feutrés et les feutres industriels.
Habituellement, lorsque les fabricants produisent un textile à partir de laine, ils le transforment d'abord en fil et le tissent ensuite, mais ce n'est pas le cas avec la fabrication de feutre.
Le feutre est un matériau textile non tissé composé de fibres lâches qui est produit en matant, en condensant et en pressant les fibres ensemble. Ceci est fait en utilisant des techniques qui utilisent l'humidité, la pression et la chaleur.
Quels animaux peuvent livrer de la laine ?
La laine issue de fibres animales la plus courante est celle du mouton. Mais il existe des différences de qualité par race de mouton. La couleur de la toison dépend de leur race et de leur patrimoine génétique ; il existe de nombreuses couleurs différentes comme le blanc, le noir, le rouge, la couleur crème, le gris, l'argenté et le marron.
Corriedale, Blue Face Leicester, Rambouillet et Merino sont parmi les moutons à laine les plus connus. La laine mérinos originaire de Chine est considérée comme la laine de meilleure qualité. La Chine possède le plus grand troupeau de moutons au monde, estimé à environ 140 millions de têtes et produisant environ 363 000 tonnes de laine.
Autres animaux qui produisent des fibres de laine :
• Chèvres cachemire et angora (peignage)
• Chameaux, lamas, alpagas, vigognes, guanacos (tonte)
• Lapins Angora (tonte)
• Bœufs musqués (chute naturelle chaque printemps)
• Bisons (chute naturelle à chaque printemps)
• Castors (abattage, donc pas une bonne pratique !)
Pourquoi est-il nécessaire de tondre les moutons ?
Les moutons produisent leur laine pour se réchauffer pendant les hivers froids. Cette laine a tendance à s'emmêler sur les clôtures ou les branches basses des arbres et se détache progressivement, ce qui signifie que les moutons doivent se débarrasser de la laine dans leur habitat naturel pour éviter la surchauffe en été. Par conséquent, les moutons doivent être tondus une fois par an.
De nos jours, les moutons sont souvent tondus avec des cisailles électriques avancées ou des machines à tondre pour des raisons d'efficacité et de rapidité, afin d'éviter le stress des moutons. Certains le font encore avec des ciseaux ou des lames à main.
Le cisaillement est une compétence qui demande de l'expérience et qui consiste à enlever la toison en une seule pièce. Il est évident que les éleveurs de moutons ne veulent pas endommager ou faire souffrir leur bétail, et c'est pourquoi ils choisissent des tondeurs bien formés. En moyenne, un mouton peut produire 2 à 3 kg de laine par an.
Est-il cruel de tondre les moutons chaque année ?
Au contraire, pour de nombreux moutons modernes, il est plutôt cruel de ne pas les tondre. Les moutons domestiques ne perdent pas totalement leur pelage d'hiver. Si la laine d'une année n'est pas retirée, les moutons surchauffent en été.
Leur mobilité devient considérablement réduite et ils sont alors beaucoup plus menacés par les attaques de mouches, ce qui provoque des souffrances, voire la mort. La tonte est loin d'être aussi cruelle que l'industrie de la fourrure, par exemple, qui oblige évidemment les animaux en question à être abattus !
Qu'est-ce que le « mulesing » ?
Le « mulesing », principalement pratiqué en Australie, consiste à prélever des bandes de peau laineuse autour de la culasse (fesses) – y compris souvent la queue – d'un mouton, pour prévenir les attaques de mouches parasitaires (myiase). C'est une tentative grossière de créer une peau plus lisse qui ne recueille pas l'humidité.
Les blessures exposées, sanglantes et douloureuses s'infectent souvent et de nombreux moutons qui ont été mutilés souffrent encore d'une mort lente et atroce due à des attaques de mouches. Mais la recherche a montré qu'il est possible de gérer avec succès des moutons non mutilés avec peu de temps ou de coûts supplémentaires.
La Nouvelle-Zélande, cependant, est l'un des environnements les plus agréables pour les moutons, avec un climat vierge, de l'eau propre, un air frais, de l'herbe, et des éleveurs qui s'occupent de leurs animaux et de leur terre avec le plus grand soin.
En fait, les législateurs néo-zélandais sont entrés dans l'histoire en adoptant officiellement une interdiction des pratiques de mulesing des moutons, par suite de la pression accrue des groupes de protection des animaux et des grandes entreprises de vêtements.
La laine peut-elle être recyclée ?
La vraie laine est facile à recycler et se biodégrade, libérant de précieux nutriments dans le sol. En fait, une partie de la laine hollandaise est maintenant directement transformée en engrais pour le sol, une tourbe respectueuse de l'environnement.
La laine est essentiellement un matériau circulaire et fait partie du cycle naturel du carbone. Cependant, la laine est considérée comme ayant une valeur négative. Il en coûte plus cher pour le faire sortir des moutons qu'il n'est payé par les fabricants. Dans un tel contexte, de nombreux moutons ne sont que du pain pour la viande, et leur toison est gaspillée.
Un animal élevé pour un seul type de production, comme la viande, semble un gaspillage lorsque son lait ou sa laine pourraient également avoir de la valeur. La pensée holistique et le cycle du carbone dans la laine sont une direction prometteuse pour des pratiques plus durables.
Quels types de feutre existe-t-il ?
Feutre naturel à base de fibres animales (polaire) :
• Feutre de laine 100% véritable de mouton, alpagas, vigognes, guanacos, chèvre (mouton) et chameaux. Il est ininflammable et anti-salissures.
• Feutre de fourrure, comme la peau de castor ou de lapin – pas le meilleur choix, car les animaux sont abattus pour cela.
Feutre naturel à base de fibres végétales :
• Feutre de coton.
• Feutre Xotic – mélange composé de 50 % de fibres de bambou et de 50 % de fibres de rayonne. Le bambou est considéré comme une fibre durable car c'est une culture à croissance rapide qui n'a pas besoin d'engrais chimiques, cependant la rayonne a besoin de produits chimiques pour sa production. Ce feutre est incroyablement doux. Il conserve sa forme au lavage et ne rétrécit pas.
Feutre de fibres synthétiques :
• Feutre de rayonne – une fibre semi-synthétique fabriquée à partir de pâte de cellulose (plante à base principalement d'arbres).
• Polyester – un feutre durci à base de pétrole qui a deux côtés différents – l'un est lise, l'autre rugueux. Bon pour les projets dans lesquels une forme rigide est souhaitée. Le polyester est un matériau polyvalent populaire dans de nombreux types de vêtements, tandis que l'acrylique est utilisé pour les vêtements chauds.
• Feutre acrylique – à base de pétrole. Les feutres acryliques se lavent très bien et ne rétrécissent pas mais sont hautement inflammables. La principale différence entre le polyester et l'acrylique est que le polyester est plus respirant et que l'acrylique est un meilleur isolant.
• Feutre de hobby – principalement de l'acrylique, du polyester, de la rayonne, ou un mélange rayonne/viscose.
• Eco-fi – similaire au feutre de hobby, mais fait de fibres de polyester provenant de bouteilles en plastique 100 % recyclées (PET). Il est encore plus rigide que le feutre polyester.
Feutre de laine mélangée :
• Feutre de laine mélangée – fabriqué selon le même procédé que pour le feutre de laine véritable, mais à partir de different (nylon, polyester, polypropylène, coton) mélangé à de la laine. Le feutre mélangé est plus cher que le feutre de hobby, mais moins cher que le feutre de laine véritable.
• Feutre industriel SAE (Society of Automotive Engineers) – pour les applications à haute pression dans les industries, combinaison de fibres de laine brute et d'autres fibres (polyester, coton, rayonne/viscose, ou autres fibres synthétiques ou végétales).
Images de gauche – Exemples de feutre :
1 – feutre de laine
2 – feutre polyester
3 – feutre de hobby
4 – Feutre industriel SAE
En bref, les fibres animales ou végétales sont naturelles, faciles à recycler, biodégradables et résistantes au feu (car créant des cendres brûlées). Alors qu'en comparaison, les fibres synthétiques artificielles sont à base de pétrole, polluantes (pollution des décharges, pollution microplastique), non biodégradables et hautement inflammables (fondantes).
Quelles sont les différentes méthodes de fabrication du feutre ?
A – Feutre humide (feutre pressé)
Le feutrage humide est la technique la plus traditionnelle et ne peut être réalisé qu'avec de la laine animale véritable, de la laine mélangée et des fibres de fourrure. De l'eau chaude savonneuse est appliquée sur des couches de laine positionnées à 90 degrés les unes aux autres, les faisant s'accrocher en une piece unique de tissu. Ce processus utilise la nature inhérente des fibres animales : leurs écailles directionnelles et leurs plis. C'est la combinaison de ces deux propriétés et la reaction à la stimulation du frottement qui provoquent le phénomène connu sous le nom de feutrage.
• Prix plus élevé
• Finition plus lisse avec une meilleure mémoire de forme
• Utilise de l'acide sulfurique qui doit être neutralisé avec du chlorure de sodium, mais ce procédé s'améliore.
• Résultat plus lourd que le feutrage à sec
B – Feutrage à sec (feutrage à l'aiguille)
Avec le feutrage à l'aiguille, tous types de fibres peuvent être utilisés : fibres synthétiques et animales. Tous les feutres artificiels sont feutrés à l'aiguille. Un textile feutré à l'aiguille est un textile non tissé fabriqué à partir de nappes de fibres dans lequel des aiguilles de feutrage barbelées spéciales sont opérées sur une machine à feutrer industrielle. Les barbes attrapent les écailles des fibres et les poussent à travers différentes couches, les enchevêtrant et les liant. Cette technique d'aiguilletage verrouille les fibres et maintient la cohésion de la structure ; elle est populaire pour les travaux feutrés aussi bien bidimensionnels que tridimensionnels.
• Réduction des coûts
• Moins de rétention de forme
• Ligne de produits propre sans produits chimiques
• Moins souple et moins flexible
C – Feutre tissé
Le feutrée tissée implique fil et tissage. Il est produit en appliquant de la chaleur, de l'eau et de la pression sur des textiles pré-tissés. Le résultat est un tissu emmêlé qui peut être beaucoup plus fin que le feutre pressé.
Ci-dessus :
A – Feutre humide / Feutre pressé : texture plus lourde, plus dense et plus lisse
B – Feutrage à l'aiguille / Feutrage à sec : texture plus légère, plus ouverte, légèrement plus rugueuse
Pourquoi existe-t-il différentes techniques de feutrage ?
Pour répondre à cette question, nous devons regarder à un niveau microscopique.
Le polyester et le nylon sont normalement produits sous forme de fibres très lisses qui glissent facilement les unes sur les autres. Ces fibres ne peuvent pas être emmêlés avec la technique humide pour créer du feutre.
La laine véritable, elle, a des zones de rugosité, des écailles qui permettent aux fibres adjacentes de s'accrocher naturellement les unes aux autres.
A – Feutre de laine véritable
B – Feutre de polyester
Qu'est-ce qui influence la qualité de la laine ?
Comme mentionné précédemment, non seulement il existe des différences de qualité en fonction de la race de mouton, mais aussi la façon dont un mouton est élevé a des conséquences sur l'état de la laine.
Moutons de bruyère ou moutons d'étable
Un mouton paissant en plein champ ramasse naturellement plus de saleté de son environnement qu'un mouton enclos. En fait, un mouton en plein air rapporte encore moins d'argent pour sa toison qu'un mouton enclos car il nécessite plus de nettoyage.
Toison ouverte ou fermée
Par exemple, la toison d'un mouton Shetland ne se tient pas et a tendance à avoir une teneur en graisse plus faible, contrairement à une race à laine fine comme le mouton mérinos, dont la surface de la laine ne s'ouvre pas et se caractérise par une teneur élevée en graisse.
Pourquoi et comment trie-t-on et mélange-t-on les fibres de laine ?
Le processus de tri est important car différents moutons produisent différentes qualités de laine. La première étape consiste à trier la laine en différentes catégories. Différentes qualités de laine sont combinées pour créer un mélange homogène.
La qualité de la laine dépend également de la partie du corps du mouton dont elle provient. La meilleure partie croît sur le flanc du mouton ; en deuxième position vient la partie superieure, et en troisième position les pattes et le cou. La laine sur le dessus et le côté du mouton est souvent longue et fine, et sur les pattes courte et épaisse. Différents types de laine sont utilisés pour fabriquer différents types de produits. La laine plus longue convient mieux aux vêtements, tandis que la laine plus courte est utilisée pour la fabrication de tapis.
Les critères pour juger de la qualité sont les suivants :
• la finesse (le plus fin, le plus doux)
• la longueur (les fibres longues sont la meilleure qualité)
• la résilience ou élasticité (prévention des ruptures)
• l'ondulation ou le bouclage (fournissant du volume)
• la couleur (plus c'est blanc, plus c'est facile à teindre)
• la présence de jarre (poils plus épais indésirables au milieu)
Dans quelle mesure l'industrie de la laine est-elle locale ou globale ?
eKodoKi est basée aux Pays-Bas et nous sommes choqués de voir que selon la fédération néerlandaise de la laine, 80 % de la laine néerlandaise va en Chine, en raison de sa main-d'œuvre bon marché et son assouplissement des lois environnementales et du travail. Le nombre de kilomètres parcourus pour la laine doit être énorme et cela a un impact sur l'environnement.
À un moment donné de l'histoire, jusqu'aux années 1950, la plus grande partie de la fabrication de la laine se faisait aux Pays-Bas, mais aujourd'hui, c'est la Chine qui fabrique le plus de laine et qui détermine les prix. La Chine a acheté la plupart des machines d'Europe occidentale pour le traitement de la laine.
Et étonnamment, la laine a été évaluée à des centimes négatifs par kilo. En général, les Pays-Bas élèvent des moutons principalement pour la viande ; la laine est secondaire. La laine est payée moins que ce qu'elle coute à extraire des moutons. La majorité de la laine veritable néerlandaise disparaît sous forme d'engrais dans le sol.
Comment les fibres de laine sont-elles lavées ?
Certaines usines nettoient la laine dans un système à huit bols avec huit rouleaux presseurs ; le processus s'appelle le décapage. Cela implique d'utiliser de l'eau chaude et des détergents pour éliminer la terre, les impuretés végétales, la graisse et les contaminants des fibres. La laine de mouton contient beaucoup de lanoline ou de graisse qui doit être éliminée. L'alpaga ou le lama n'ont pas de lanoline dans leurs fibres et n'ont besoin d'être lavés que pour enlever la saleté.
Jusque dans les années 1930, la laine était nettoyée avec de l'urine humaine et de l'eau ; de nos jours, cela se fait à l'eau et à l'alcali ; cependant le décapage avec un solvant organique est la méthode préférée. Il est important que l'eau sale soit évacuée par un processus de recyclage, dans lequel la graisse est séparée, et l'eau nettoyée est recyclée en boucle.
Ensuite, la laine est séchée dans d'énormes séchoirs, gonflée et emballée.
Quels sont les préparatifs au feutrage de la laine ?
Étant donné que certains feutres utilisent plus d'un type de fibres, les fibres nettoyées doivent d'abord être mélangées. Cela se fait soit à la fin de la ligne de décapage (lavage), soit avec une méthode de remplacement qui élimine également les impuretés dans un processus appelé saule.
Après cela, il emmêle les fibres ensemble et les fusionne en plusieurs couches, ce qui donne une feuille de laine duveteuse où les fibres reposent dans des directions alternées, formant un filet - appelé natte . Ces nappes sont ensuite enroulées et prêtes pour le processus de feutrage.
Qu'est-ce que le feutrage humide ?
Plusieurs nappes les unes sur les autres sont placées sur un tapis roulant et sont simultanément soumises à la chaleur et à l'humidité en passant par une table à vapeur. Ensuite, ils sont passés sur un durcisseur à plaque qui applique une pression et oscille, matant ainsi le matériau.
Les couches externes de fibres de laine sont constituées d'écailles qui se chevauchent comme des écailles de poisson. La chaleur et l'humidité font que ces écailles s'ouvrent, et le frottement du durcisseur à plaque provoque l'emboîtement des écailles de différentes fibres, ce qui donne un tapis de laine épais.
Et qu'est-ce que le feutrage à sec ?
Avec cette autre technique de feutrage – également appelée feutrage à l'aiguille – fibres de laine veritable, fibres de laine mélangées et bien sûr fibres synthétiques (tous les feutres synthétiques sont en fait des feutres aiguilletés) peuvent être utilisées.
Les nappes préparées sont introduites entre les plaques perforées supérieure et inférieure. Des aiguilles barbelées pénètrent à travers les trous des plaques perforées et des nappes. À chaque coup, les barbes de l'aiguille saisissent les fibres et les tirent à travers la toile, créant un faisceau, les enchevêtrant et les liant ensemble. Cette action d'aiguilletage emboîte les fibres et maintient la cohesion de la structure comme avec le processus de feutrage humide.
Le niveau de densification de la nappe dépend du nombre de poinçons par unité de surface de la nappe et du nombre d'aiguilles. La fréquence de la planche à aiguilles détermine les performances de la machine.
Comment obtenir un feutre de laine compact et épais optimal ?
Bien que le feutre se soit lié de manière significative, une densité supplémentaire est nécessaire pour assurer la durabilité. Par conséquent, le feutre fabriqué avec la technique de feutrage humide est introduit dans un fouloir, un processus qui ne peut être réalisé qu'avec des fibres animales. C'est un processus qui rend le feutre plus thermique et protecteur en augmentant l'épaisseur et la compacité en appliquant une pression.
Dans le passé, cela se faisait par de gros marteaux en bois battant le feutre. Aujourd'hui, le foulage - également connu sous le nom de tucking ou de marche - implique le nettoyage de la laine pour éliminer les huiles et la saleté, la rendant plus épaisse en la soumettant à l'humidité, à la chaleur, au frottement et à la pression, jusqu'à ce qu'un rétrécissement de 10 à 25 % soit atteint.
Un ensemble de rouleaux en acier supérieurs et inférieurs recouverts de bandes de roulement moulées en caoutchouc dur se déplacent sur le feutre. Ils se déplacent l'un vers l'autre pour exercer une pression sur le feutre et ils se déplacent vers l'avant et vers l'arrière pour créer une friction. Cette pression et cette friction, combinées au mouillage du feutre avec de l'eau chaude et de l'acide sulfurique, provoquent le rétrécissement des nappes. Ce rétrécissement se produit dans les deux sens, produisant un tissu plus dense, plus lisse et bien fini qui est chaud et relativement résistant aux intempéries. Le feutre perd environ 50% de son élasticité au cours de ce processus.
Comment le feutre est-il teinté ?
La teinture de la laine se fait souvent après la phase de lavage, avant le cardage, alors qu'elle est encore une fibre. Alternativement, cela peut être fait après la phase de foulage lorsqu'il s'agit déjà d'un textile de feutre.
1.Lavage – Le feutre est lavé avant teinture pour obtenir le meilleur pouvoir absorbant. Cela se produit dans de grands réservoirs. Le feutre humide contient des résidus d'acide sulfurique et doit être neutralisé en le faisant couler dans des réservoirs remplis d'une solution de chlorure de sodium et d'eau chaude. L'utilisation de produits chimiques est malheureusement essentielle dans le processus de teinture ; le défi consiste à utiliser le moins de produits chimiques possible et à les éliminer complètement de l'eau libérée lors du processus. Un autre défi consiste à utiliser le moins d'eau possible ; un processus de teinture des tissus sans eau a même été introduit récemment.
2. Teinture – De nombreuses couleurs naturelles de laine de différents moutons sont disponibles et ne nécessitent donc pas de teinture. Lorsque la teinture est nécessaire, les teintures végétales sont préférables pour des raisons écologiques. Les colorants sont introduits dans une cuve et la chaleur est appliquée pour fixer les colorants. Le processus peut prendre jusqu'à six heures.
Quelles sont les étapes vers le produit final ?
Le feutre neutralisé est ensuite passé dans une machine de remplissage dans laquelle de lourds rouleaux passent une dernière fois sur la surface du tissu pour lisser les irrégularités.
Séchage – Le feutre est étiré sur le lit de séchage et séché à la chaleur pour préparer sa finition finale.
Rasage – Étant donné que le feutre est un textile non tissé, des fibres perdues peuvent apparaître à la surface du matériau. Le feutre est rasé sur chaque face pour éliminer ces fibres et créer une surface lisse.
Pressage – Pendant le processus de fabrication, le feutre a tendance à être plus épais au milieu et plus mince sur les bords. Afin de fournir une épaisseur constante, le feutre est pressé et mesuré pour s'assurer que le matériau respecte des tolérances d'épaisseur acceptables.
Quelle est la phase finale de finition ?
La finition par calandrage est un processus qui donne de l'éclat et de la douceur à un textile en le faisant passer entre des rouleaux pressurisés. Si le textile humide passe à travers ces rouleaux, le résultat ressemblera à un textile repassé à la vapeur.
Les principaux avantages du le calandrage comprennent la réduction de l'épaisseur du tissu, le compactage de la structure et le changement du lustre du textile.
Les calandres sont une série de rouleaux presseurs durs utilisés pour former ou lisser une feuille de matériau. L'un des rouleaux de calandre est généralement en acier inoxydable (qui peut être chauffé à la température requise) tandis que l'autre peut être recouvert de coton, de papier ou de matériaux synthétiques hautement compressés.
Quelles sont les propriétés du feutre de laine ?
• Doux au toucher.
• Ne s'effiloche pas – Les bords du feutre de laine ne s'effilochent pas.
• Comportement ignifuge – Le feutre de laine n'est généralement pas inflammable. Même s'il est directement exposé au feu, le feutre ne carbonisera qu'au-dessus d'environ 300 degrés Celsius.
• Résistant aux produits chimiques – Les acides, les bases et les huiles ne peuvent pas détruire les fibres de laine. Par conséquent, les cylindres en feutre sont capables de transporter les liquides dans des applications techniques.
• Régénératif – La laine est une ressource naturelle renouvelable.
• Biodégradable – Le feutre de laine est entièrement compostable.
• Isolant – Le feutre de laine réduit le bruit et isole également de la chaleur ou du froid.
• Hydrofuge – agit plus comme un bouclier qu'une éponge lorsque le feutre est très dense.
• Durable – très résistant à l'usure, capable d'être comprimé et relâché sans déformation.
Le feutre de laine est-il facile à travailler ?
Le feutre de laine peut également être facilement découpé avec différentes méthodes :
• CNC – découpe contrôlée par ordinateur avec une lame qui fournit un bord propre et net. La largeur maximale est de 175 cm pour 2 mm, 3 mm, 5 mm et 152 cm pour 8 mm et 10 mm.
• Laser – découper la laine au laser est possible, mais comme la laine est fabriquée à partir de poils de mouton, elle roussit et sent le poil brûlé (cette technique est donc appropriée pour le prototypage, mais pas pour les produits finis). Le feutre synthétique, lui, forme de petites perles fondues le long du bord découpé ; et il y a une limite à l'épaisseur du feutre, avec ce type de découpé.
• Jet d'eau – une découpeuse au jet d'eau coupe facilement le feutre épais et dense. La finition du bord coupé est très agréable.
• Moules en acier – Cette technique traditionnelle reste la plus appropriée pour la production en grandes quantités.
Le feutre est facile à coudre car les aiguilles transpercent aisément le matériau. Comme les bords du feutre ne s'effilochent pas, n'importe quel point de couture peut être utilisé pour joindre les bords. Le feutre de laine 100% veritable et le feutre de laine mélangée nécessitent un fil de coton, tandis que les feutres synthétiques nécessitent un fil de polyester.
Que peut-on faire avec du feutre ?
Le feutre est utilisé dans de nombreuses industries, telles que la construction de maisons et la décoration intérieure, l'artisanat ou encore dans la mode et l'industrie automobile.
Il a une variété d'applications telles que : l'isolation thermique, l'isolation acoustique, les joints, les tapis de selle, le rembourrage pour machines et instruments de musique, les tables de jeu de casino et de billard, les tapis, les semelles intérieures, etc.
Pourquoi un sac en feutre de laine est-il un bon choix ?
Le feutre de laine est un cadeau de la nature pour les personnes qui aiment les matériaux respectueux de l'environnement et recherchent des alternatives durables à la mode rapide, et tout cela sans faire de compromis sur la qualité ni le style. Le feutre de laine est l'authentique substitut renouvelable et durable aux feutres polyester et acrylique "contrefaits".
Innovants et arborant un look unique, les sacs en feutre de laine d'eKodoKi sont :
• doux au toucher et agréable à porter sur le dos et les épaules.
• flexible et épais pour protéger le matériel électronique tel que les ordinateurs portables et les tablettes, ainsi que d'autres effets personnels.
• solides et durables – on découvre encore aujourd'hui des vêtements en feutre de laine datant des temps anciens, et qui ont résisté à l'épreuve du temps !
• hydrofuge et anti-salissures.
• à base de laine sans mulesing, puisque notre laine provient de Nouvelle-Zélande, où la pratique est interdit.
Crédits photographiques :
www.scienceimage.csiro.au :
• 2911 – carder la laine
• 11160 – SIROSCOUR – Laine avant lavage par le procédé Siroscour (en haut), et après (en bas)
• 2801 – lavage de la laine
• 10794 – laine à récurer
www.pixibay.com :
• Chapeau Felt-1882816 – jackmac34
• Sheephead-3743000 – Uschi_Du
• Laine-880571 – MIH83
• Tondre les moutons – 563003 – Jan Mallander
• Tonte des moutons-1421519 – Myriams-Fotos
• Laine de mouton-3261353 – MabelAmber
• Production de feutre-4655529 – danjoualex
www.eKodoKi.com
• Femme avec sac en feutre eKodoKi
• Collection de sacs en feutre eKodoKi
Crédits graphiques :
www.thenounproject.com
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